天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以"誠(chéng)信服務(wù)客戶"為本,以"技術(shù)創(chuàng)新"為基礎(chǔ),以質(zhì)量求生存,以科技進(jìn)步圖發(fā)展,"一切為了您的需要"是我們的服務(wù)宗旨,在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶,有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題,取得了較好的口碑,得到廣大用戶的一致好評(píng)和充分信賴。
蒸汽反應(yīng)釜安全操作規(guī)程:
1、投料前必須檢查管道、閥門是否正常,特別是反應(yīng)釜底閥,抽料管道閥門及法蘭連接處是否有滲漏。
2、檢查反應(yīng)釜內(nèi)是否干凈,如不干凈,必須進(jìn)行清洗。
3、根據(jù)投料單要求準(zhǔn)備好原料,并對(duì)其進(jìn)行常規(guī)檢測(cè),凡標(biāo)簽不清、質(zhì)量不合要求的原料,不能使用。
4、根據(jù)配方及工藝要求,按投料順序準(zhǔn)確的計(jì)量投料,并作好投料記錄,如有差錯(cuò)應(yīng)及時(shí)向車間主管或技術(shù)主管匯報(bào)。
5、投料完畢后,檢查并關(guān)閉所有物料管道、閥門及真空管道閥門。
天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以"誠(chéng)信服務(wù)客戶"為本,以"技術(shù)創(chuàng)新"為基礎(chǔ),以質(zhì)量求生存,以科技進(jìn)步圖發(fā)展,"一切為了您的需要"是我們的服務(wù)宗旨,在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶,有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題,取得了較好的口碑,得到廣大用戶的一致好評(píng)和充分信賴。
不銹鋼反應(yīng)釜是一種采用其不銹鋼材質(zhì)所生產(chǎn)的設(shè)備,在進(jìn)行操作的過程中不銹鋼應(yīng)釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的,在經(jīng)過一段時(shí)間的加工之后,是需要對(duì)其進(jìn)行瘦身的,也就是清除其本身的雜質(zhì),保證設(shè)備不被雜質(zhì)所腐蝕,不損壞設(shè)備。
不銹鋼反應(yīng)釜清洗、電加熱清洗是一種常用的設(shè)備除雜方式,主要采用帶循環(huán)泵的設(shè)備,反應(yīng)釜內(nèi)添加了一些清洗劑、攪拌和高溫輻射。手工除雜它是一項(xiàng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。它可能導(dǎo)致人體缺氧,因此目前通常是設(shè)備清洗。
正確的清洗方法不僅保證了質(zhì)量,而且提高了效率,但很多客戶選擇不做任何清洗。長(zhǎng)期以來,不銹鋼反應(yīng)釜會(huì)積聚大量雜質(zhì),不僅影響反應(yīng)釜的使用壽命,搪瓷反應(yīng)釜價(jià)格,而且影響反應(yīng)器的效率,反應(yīng)釜在排放前應(yīng)立即清洗干凈。
它卸載過程中應(yīng)注意的三點(diǎn):
一、將反應(yīng)閥從排氣閥中裝入釜中,搪瓷反應(yīng)釜安裝,在清洗掉大部分殘?jiān)?,將水注入攪拌,約十分鐘,此時(shí)CA可打開鍋體,清洗釜內(nèi)壁;
二、清洗時(shí),需清理釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)的水條件下,取少量氮?dú)猓?/span>
三、暫時(shí)不使用。用70%的無水乙醇和無水乙醇加入到無反應(yīng)釜中。
不銹鋼反應(yīng)釜是用來處理液體和一些高腐蝕性液體和物體的設(shè)備。經(jīng)過一段時(shí)間的使用,有必要清除它自身雜質(zhì),確保設(shè)備不受雜質(zhì)腐蝕。
天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司以"誠(chéng)信服務(wù)客戶"為本,以"技術(shù)創(chuàng)新"為基礎(chǔ),以質(zhì)量求生存,搪瓷反應(yīng)釜售后維護(hù),以科技進(jìn)步圖發(fā)展,"一切為了您的需要"是我們的服務(wù)宗旨,在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶,有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題,取得了較好的口碑,張家口搪瓷反應(yīng)釜,得到廣大用戶的一致好評(píng)和充分信賴。
下面就給大家介紹一下它發(fā)生爆的原因:
1、工藝系統(tǒng):
①發(fā)生原因:系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆。
②處理方法:嚴(yán)格控制不銹鋼反應(yīng)釜工藝系統(tǒng)中的含氧量。
2、軸承組件磨損發(fā)熱:
①后果:產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致分解爆。
②處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
3、反應(yīng)釜中有雜質(zhì)
①發(fā)生原因:這里指的是反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致分解爆。
②處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
4、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
5、催化劑系統(tǒng)儀表:
①發(fā)生原因:系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆。
②處理方法:檢修、調(diào)試儀表,達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。
6、催化劑用量:
①發(fā)生原因:用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快
②處理方法:嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
不銹鋼反應(yīng)釜的安全系數(shù)獲得了大幅度的提升,很好的保護(hù)了我們?nèi)松戆踩?,但是不排除人為現(xiàn)象造成機(jī)器損壞,還是要在日常生活中做好防護(hù)、保養(yǎng)措施才好。